Das US-Unternehmen Aleris, Beachwood/Ohio, baut am Standort Koblenz eine neue Gießerei für die Produktion von Aluminium-Lithium-Platten, die in der Luft- und Raumfahrt-Branche stark nachgefragt werden. Aluminium-Lithium-Legierungen erhöhen durch ihr geringes Gewicht die Kraftstoffeffizienz und zudem die Festigkeit sowie Korrosions- und Ermüdungsbeständigkeit. Auf der neuen Anlage sollen große Blöcke für Tests sowie für die Serienproduktion von Aluminium-Lithium-Legierungen gefertigt werden. Zudem wird auch die Entwicklung neuer "konventioneller" Legierungen vereinfacht. Aleris Koblenz plant mit der Produktion in der neuen Gießerei im ersten Quartal 2013 zu beginnen.
"Die Gießanlage stellt eine wichtige Erweiterung für uns dar, insbesondere zur Herstellung von Aluminium-Lithium-Legierungen, mit denen Gewicht und Verbrauch von Flugzeugen reduziert werden kann", erklärte Roeland Baan, Executive Vice President und Chief Executive Officer für Europa und Asien von Aleris. "Das Hinzufügen dieser neuen Anlage stärkt auch unsere Forschungs- und Entwicklungskapazitäten, da anspruchsvollere Legierungs-Entwicklungen sowie Full-Size-Studien-Produkte für jede neue Legierung möglich sind."
www.aleris.com

Die TBQ Lindner aus Meßstetten präsentierte auf der Euroguss 2012 das 1MV CT-System, bestehend aus einer zuverlässigen, betriebssicheren Linearbeschleuniger-Strahlenquelle sowie einem Detektor und Bildsystem, die sich in einer geschlossenen Vollschutzkabine befinden. Das Hochleistungs-Computertomographie(CT)-System ist für den Einsatz in der Produktion oder in Prüf- und Versuchsanstalten konstruiert. Er erzeugt hoch auflösende, hochwertige CT-Bilder im Bereich der zerstörungsfreien Prüfung und Messung von Aluminiumgussteilen sowie anderen industriellen Baugruppen. Der Support des Systems erfolgt komplett durch ein deutsches Serviceunternehmen.
www.tbq-lindner.de

Die Braun GmbH, Kammerstein, stellte auf der Euroguss 2012 ihr neues Temperiergerät BW 180-12 vor. Es verfügt über einen Prozessregler mit Temperaturüberwachung und kann mit einer optionalen Steuerungsschnittstelle ausgerüstet werden. Die maximale Heiztemperatur beträgt 180 °C, die mit einer Leistung von 6, 9 oder 12 kW erreicht werden kann. Das maximale Füllvolumen des Geräts liegt bei 9 l bei einer Gehäuseabmessung von 310 x 780 x 720 mm.
www.e-braun.eu

Formentrennstoffe der Marke Chem-Trend SL sind seit langem als hervorragende Lösungen für den Druckgießprozess bekannt. Die neueste Generation der Trennstoffe ermöglicht den Trennfilmauftrag im Microsprühverfahren. Da die Formoberfläche zur Ausbildung des Trennfilms nicht, wie bei herkömmlichen Trennstoffen notwendig, stark abgekühlt werden muss, werden bei Anwendung der wasserfreien Chem-Trend-SL-Produkte die Zykluszeiten reduziert und die Formlebensdauer erhöht. Die Formentrennstoffe sind darüber hinaus bei hohen Temperaturen einsetzbar, ohne dass die Filmausbildung im mittleren und unteren Temperaturbereich negativ beeinflusst wird.

Die Spaleck Oberflächentechnik GmbH & Co. KG aus Bocholt entwickelte mit der DL 1000 eine neue Maschine für das vollautomatische, prozessoptimierte Gleitschleifen. Auf vielfachen Kundenwunsch, ist diese Maschine nun auch in einer kleineren Ausführung verfügbar. Die DL 600 ist eine Gleitschleifmaschine, die eine Bearbeitung im Durchlaufverfahren auf engstem Raum ermöglicht und für den Einsatz in der Druckgussindustrie optimiert wurde.

 Basierend auf mehr als fünf Jahrzehnten Erfahrung bietet das Unternehmen Schmelzmetall AG, Gurtnellen, Schweiz, für den Kaltkammerdruckguss neben den bekannten Hovadur-Legierungen CNCS und CCNB in Form von Stangen und Stangenabschnitten und Kolben gemäß Kundenzeichnung auch ein eigenes sehr verschleißarmes Kolben-Adapter-System an. Der wesentliche Vorteil des von Schmelzmetall entwickelten Systems besteht in der weiter optimierten Kühlwirkung.

Die Stahl-Entlüftungsplatten der Fondarex SA, St.-Légier, Schweiz, sind in verschiedenen Größen erhältlich. Dabei eignen sich die Platten für Druckgießmaschinen von bis zu 4200 t und sind auch für Vakural-Applikationen oder Produktionen von Strukturteilen geeignet. Sie bieten hohe Evakuierschnitte und zeichnen sich durch Wartungsfreundlichkeit aus. Fondarex bietet die Entlüftungsplatten auf Anfrage auch in Sondermaßen an.
www.fondarex.com

Wie kann sich die Druckgussindustrie am besten und wirtschaftlichsten neu orientieren? Die Antwort muss lauten: Durch einen besseren Druckguss! Das Vakuum unterstützte Druckgießen wurde eingeführt, um den Gießereien zu ermöglichen, sich den Bedürfnissen der Automobilhersteller und deren Zulieferer anzupassen. Einige Druckgießereien setzen diese Technologie erfolgreich ein, während andere Unternehmen keinen Erfolg verbuchen können. Grund dafür ist, dass meist nicht die gesamte Tragweite der Technologie erkannt wurde.

Die von der Druckguss Service Deutschland GmbH, Lübeck, entwickelte innovative Kammerziehvorrichtung löst das Problem von festsitzenden Füllkammern in Kammerhaltern oder Formen. Die kompakte Konstruktion ermöglicht ein schnelles und sicheres Klemmen, Herausziehen, Lagern, sowie Transportieren der Füllkammer. In Kombination mit den Formwagen verkürzen sich die Neben- und Einrichtzeiten einer Druckgießanlage auf ein Minimum.
www.dgs-hl.de

Mit Feuerfestmaterial ausgekleidete Transportpfannen für flüssiges Aluminium oder flüssigen Stahl werden im leeren Zustand auf ca. 800 bzw. 1000 °C Oberflächentemperatur vorgeheizt. Eine herkömmliche Aufheizung mit Flammenbrennern dauert lange, ist sehr inhomogen, beansprucht das Feuerfestmaterial und reduziert seine Lebensdauer. Alternative Heizungen mit Elektrizität führen hingegen zu überhöhten Energiekosten, da die Nutzung von Strom teurer ist als Gas. In Gegensatz dazu ist die Aufheizung mit Gas-Porenbrennern homogen, zeit- und energiesparend sowie materialschonend.

Die Godfrey & Wing GmbH, Reken, entwickelte eine Continuous-Flow-Impregnation-(CFi)-Imprägnieranlage für die Automobilindustrie, die eine schlanke und effiziente Gussteilimprägnierung erwartet. Die CFi-Anlage basiert auf dem Trockenvakuum-Druck-(DVP)-Verfahren. Die Vakuumzyklen arbeiten dabei am Teil und nicht in der Umgebungsluft. Das Harz wird daher in seiner reinsten Form erhalten und weder mit Luft noch mit Wasser vermischt. Ziel ist die Wiedergewinnung und Erhaltung des kostspieligen Harzes, daher gelangt es nicht in den Abfallstrom der Anlage. Durch effiziente Wiedergewinnung kann somit auf zusätzliche Anlagen und Chemikalien zur Verarbeitung von Spezialharzen verzichtet werden. Die CFi-Anlage erhält die Reinheit des Harzes und verbessert gleichzeitig seine Eigenschaft, Porosität abzudichten.
www.godfreywing.de

Ihrem ausgezeichneten Ruf in der Automobilindustrie wurde die Kurtz GmbH im Bereich Gießereimaschinen auf der Euroguss 2012 einmal mehr gerecht. Das zum Kurtz Ersa Konzern gehörende Unternehmen bekam in Nürnberg auf seinem Messestand von Europas größtem Automobilkonzern den Zuschlag über zwei weitere Entgratpressen. Beim ersten Abschluss kurz vor Jahreswechsel hatte sich Kurtz bereits erfolgreich gegen seine Wettbewerber durchsetzen können und 7 Entgratpressen mit jeweils 100 Tonnen Pressdruck verkauft. Die beiden neu georderten Pressen sind ebenfalls Vier-Säule-Pressen aus der Kurtz KPS-Serie.

Die Stromversorgung zum Erwärmen und Schmelzen von Metallen durch Leistungselektronik wird oft als ungeerdete IT-Systeme mit Isolationsüberwachung ausgeführt. Dies hat den eindeutigen Vorteil, dass ein erster Isolationsfehler nur zur Meldung und nicht zur Betriebsunterbrechung führt. Bedingt durch die Verarbeitungsprozesse im Metallbereich ist der Isolationswiderstand zwischen aktiven Leitern und Erde meist sehr niederohmig. Genau auf diese Anwendung sind die neuen Isolationsüberwachungsgeräte Isometer isoLR275 abgestimmt.